果物と野菜のベルト乾燥機

ベルト乾燥機のホッパー内の材料は、フィーダーによってメッシュベルト上に均一に配置されます。 メッシュベルトは12-60メッシュのステンレス金網でできており、伝動装置により乾燥機内を引きずって移動します。 乾燥セクションは複数のユニットで構成されており、それぞれが独立して熱風を循環します。 排ガスの一部は専用の除湿ファンにより排出され、各ユニットからの排出風量は調整弁により制御されます。 上部循環ユニットでは、循環ファンからの空気が側面のエアダクトを通ってユニットの下部チャンバーに入り、空気流は熱交換器を通って加熱され、分配器によって分配されます。 ジェット流はメッシュベルトに向かって吹き出し、材料を通過して上部チャンバーに入ります。 乾燥工程は材料層に熱風を流し、熱と品質の伝達を完了させる工程です。 上部チャンバーはエアダクトによってファンの入口に接続されており、ガス流体の大部分が循環します。 温度が低く湿度が高いガスの一部は、除湿配管、調整弁、除湿ファンを通って排ガスとして排出されます。 下部循環ユニットでは、循環ファンからの空気がまず上部チャンバーに入り、熱交換器によって下方に加熱され、材料層を通過して下部チャンバーに入ります。 下部チャンバーは、サイドエアダクトとリターンエアダクトによってファンの吸気口に接続されており、ガスの大部分は循環し、一部は排出されます。 上下のループユニットはユーザーのニーズに合わせて柔軟に装備でき、ユニット数もニーズに応じて選択できます。
ベルト乾燥機を野菜の乾燥に使用する場合、通常は 3 つの装置を直列に使用して、初期乾燥セクション、中間セクション、最終乾燥セクションを形成します。 乾燥の初期段階では、材料の含水率が高く通気性が悪いため、敷設厚さを薄くし、操作速度を速くし、乾燥温度を高くします。 温度が 60 度を超えない材料の場合、乾燥初期段階の乾燥ガスの温度は 120 度未満に制御できます。 最終乾燥セクションでの材料の滞留時間は初期乾燥セクションの 3-6 倍、舗装材料の厚さは初期乾燥セクションの 2-4 倍です。 材料温度が60度を超えないという要件の場合、80度程度の乾燥ガスを使用できます。 多段の組み合わせを採用することで、DWシリーズベルトドライヤーの性能を最大限に活かし、より均一な乾燥を実現します。

ベルト乾燥機を使用して乾燥できる製品には、乾燥野菜、ペレット飼料、グルタミン酸ナトリウム、チキンエッセンス、ココナッツ、有機顔料、合成ゴム、アクリル繊維、医薬品、薬草、小さな木製品、プラスチック製品、電子機器の老化および硬化が含まれます。コンポーネントなど

1. Q: パターン、鋳造部品、機械加工完成部品の納期はどのくらいですか?

A: 一般に、部品の設計に基づくパターン作成時間は 20-40 日、サンプル作成時間は 20-30 日、完成部品の加工リードタイムは 40-60 日です。 部品のデザインや重量により納期が異なりますので、詳しくはお問い合わせください。

2. Q: 製品の在庫はありますか?

A: 標準マシンの一部は在庫があります。その他の納期は約です。

3.Q: あなたのマシンを受け取ったら、他に入手できるアクセサリはありますか?

A: はい、取り付けとメンテナンスのためのいくつかのツールを提供します。また、シールリングもいくつか提供します。

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