ふるい分け機は、粉末材料をふるい分けるために特別に使用される一種の装置であり、粉末ふるい器としても知られています。ふるい分け機は通常、小さなふるい穴と多層スクリーン構造を備えており、粉末材料の細かい分類とスクリーニングを実行できます。 粉体材料を粒子サイズに応じて分級し、不純物や要件を満たさない粒子を除去し、要件を満たす微粉末または均一な粉末製品を得ることができます。
縦型エアスクリーン
横型エアシフター
ふるい分け機の動作原理は、加振機を通じて高周波振動を発生させ、粉末材料がふるい面上で微細な振動運動を生成し、粉末材料のふるい分けと分級を実現することです。 具体的な作業プロセスは次のとおりです。
ふるい機の原理図
振動モーターが振動を発生:ふるい器の内部には振動ドライバーが装備されており、モーター駆動の振動モーターにすることができます。 振動ドライバーは高周波振動パワーを発生し、ふるい機のふるい面に伝達します。
ふるい面振動：ふるい機の構造を通じて振動力がふるい面に伝わり、ふるい面に高周波振動が発生します。 スクリーン表面は単層または多層にすることができ、通常は微細な穴またはスクリーンで構成されます。
ふるい分け: 粉末材料は供給ポートを通ってふるい器に入り、ふるい面上に置かれます。 スクリーン表面の高周波振動により、粉末材料はスクリーン表面に微妙な振動運動を生み出します。 粉末材料の粒径とスクリーン表面の開口部に応じて、より大きな粒子はスクリーンの開口部に遮られて通過できませんが、より小さな粒子はスクリーンの開口部を通って下のコレクタに落下する可能性があります。 このようにして、粉末材料の粒径分離が達成されます。 ふるい分け工程では、要件を満たさない粒子や不純物がふるいによってブロックされ、不純物の除去が実現されます。
ふるい機構造図
ふるい分け機には次のような特徴があります。
高いふるい効率：ふるい分け機は気流ふるい方式を採用しており、粉末を迅速にふるい分けします。 大きなスクリーニング領域と気流速度を備えているため、スクリーニングプロセスがより迅速になり、スクリーニング効率が向上します。
530 メッシュまでのふるい分け: 2 つの異なるサイズの粒子を分離するために使用され、ブレードによって生成される力は、固まった粉末や凝固した粉末を粉砕し、最大 530 メッシュのふるい分けにも最適です。
柔軟な調整: 振動パラメータ、風速、スクリーン開口パラメータを調整できます。 これにより、オペレーターは特定のニーズに応じてスクリーニングプロセスを柔軟に調整し、望ましいサイズ分布とスクリーニング効果を達成することができます。
幅広い適応性：このふるい分け機は、化学品、食品、医薬品、建材、その他の分野を含むがこれらに限定されない、さまざまな粉体材料のふるい分けに適しています。 細かい粉でも粗い粉でも、乾燥した粉でも湿った粉でも、ふるい分け作業を完了することができます。
自動統合: 他の機器や生産ラインと統合して、マテリアルハンドリングや生産プロセスを自動化できます。 これにより、生産効率が向上し、手作業による介入が減り、スクリーニングプロセスの継続性と安定性が確保されます。
簡単な画面交換：工具を使用せずに画面の内部部品を素早く分解でき、30秒以内に画面を交換でき、画面を簡単に取り外して画面の確認と清掃ができます。
シフターは、次のカテゴリを含むがこれらに限定されない、さまざまな種類の粉末をふるい分けるために使用できます。
食品粉末：小麦粉、粉砂糖、ココアパウダー、でんぷん、粉乳、調味料、食品加工に使用されるその他の粉末材料など。
化学粉末：化学粉末材料の分野で使用される顔料、染料、プラスチック粉末、ゴム粉末、化学肥料、医薬品原料など。
医薬品粉末：医薬品原料、粉末、ハーブ粉末、漢方薬粉末、および製薬業界で使用されるその他の粉末材料を含みます。
建築材料粉末：セメント、石灰粉末、石膏粉末、セラミック粉末、ガラス粉末、および粉末材料の分野で使用されるその他の建築材料など。
金属粉：鉄粉、アルミニウム粉、銅粉、鋼粉、ステンレス鋼粉、その他の金属工業で使用される粉体材料。
鉱石粉末: 石炭粉末、鉱石粉末、スラグ、および鉱山分野で使用されるその他の粉末材料を含みます。
ふるい分け機は、粉体加工、化学、製薬、食品、建材、その他の業界で広く使用されています。 これらの分野では、粉末原料の選別、分級、不純物の除去などに使用され、製品の品質、粒度管理、生産効率の向上を図っています。 シフターの高度な自動化は、他の装置や生産ラインと統合して、自動化された粉末材料ハンドリングプロセスを実現できます。
