ハンマーミル
粉砕機としても知られるハンマーミルは、材料を粉砕、粉砕、粉砕するように設計されています。 これらの粉砕機は人類の歴史の大部分で使用されており、高速でのハンマーブローを使用して材料を粉砕することによって機能します。
ハンマーミルのメリット
コスト効率
産業運営を行う場合、コストを節約することは非常に重要であり、そこでハンマーミル グラインダーが真価を発揮します。 すべては効率性です。 この機械は材料を一瞬で噛み砕くことができ、無駄も少ないです。
エネルギー効率
ハンマーミルグラインダーは、この環境に優しいトレンドに完全に乗っています。 非常にエネルギー効率が高いように設計されているため、お腹を空かせたモンスターのように電力を無駄に消費することがありません。光熱費を節約し、同時に二酸化炭素排出量を削減できます。
粒度制御
マシンの設定を微調整して、希望する粒子サイズを正確に得ることができます。 小麦粉、動物飼料、またはその他のものを製造している場合でも、この精度により、製品は常に一貫した最高の品質で提供されます。
使いやすさ
ハンマーミルグラインダーの使用は非常に簡単です。 ほとんどの製品にはわかりやすいコントロールが付いているので、機械の始動と停止が簡単に行えます。ローターの速度やスクリーンの開口部の大きさも調整できます。 これにより、さまざまな材料を処理し、必要な粒子サイズを得るために機械を適応させることが簡単になります。 グラインダーに物を供給するときは、安定した制御された供給速度を維持することが重要です。
私たちを選ぶ理由
工場
当社は、6,000km2 の建物面積を含む、15,{1}}km2 の面積をカバーしています。 当社には100名以上の従業員がいます。
24時間オンラインサービス
弊社では、24 時間体制で熱心なサービス バックエンド チームを配置しているため、いつでも喜んでお客様をお手伝いいたします。
豊富な技術経験
当社のスタッフは業界で最も経験豊富なスタッフであり、製品に適したアドバイスとソリューションを提供し、お客様に技術的な専門知識とサービスを確実に提供します。
厳格な品質管理
すべての機械は工場で厳格な品質管理を受けており、当社が提供する機械の品質が最高基準の 1 つを満たしていることを保証します。
ハンマーミルの種類
空圧排出ハンマーミル
空気圧排出ハンマーミルのチャンバー壁とハンマーは、同様の機能を備えていますが、重力排出ミルと比較して薄いです。プレートダッシュボードを備えているため、材料のサイズを小さくすることができ、排出時に使用される空気排出プロセスは全体の生産量を向上させるのに役立ちます。 。 このタイプのハンマーミルは、紙、生木、バイオマスなどの軽量材料に適しています。
重力排出式工業用ハンマーミル
このハンマーミルは、シャフトに取り付けられたスイングハンマーを利用します。 粒子サイズを小さくするプロセスは、ハンマーによる打撃と粒子間の力によって行われます。 この工場の排出物は底部にあり、重力の影響を受けます。 これが、底部排出または重力排出ハンマーミルと呼ばれる理由です。 主にガラス、セラミックス、ドライケミカル等の粉砕に使用されます。
全周スクリーンハンマーミル
これらの工業用ハンマーは、粒子排出の向上に貢献する300-度回転スクリーンを備えています。 初期研削を必要としない軽量コンポーネントに最適です。 これらのハンマーミルは、スパイスや草などをハンマーで叩くために使用されます。
横型インフィードハンマーミル
これらのミルは材料を上からではなく横から挿入するように設計されており、強力な機能を備えているため、重量粒子の粉砕に使用されます。 これらのハンマーミルは、本格的な工業用粉砕に役立つトリムスクラップグラインダーとパレットグラインダーを備えています。
ハンマーミルの材質
ハンマーミルは鋳鉄製で、スピンドルシャフトに取り付けられています。 このシャフトはローラーベアリング上で回転します。 この機械は、粉砕室内で非常に高速で回転する多数のビーターで構成されています。ハンマーミルには円筒形のスチールドラムが含まれています。 このドラムの内部では、垂直または水平のシャフトにハンマーが取り付けられています。
ハンマーミルの応用
食品粉砕
食品加工産業では、ハンマーミルを使用して、主に大豆、ナッツシェル、ラッカセイ、およびさまざまな種類の豆など、さまざまな種類のマメ科植物を粉砕します。 ハンマーの打撃が少ないハンマーミルは、硬いナッツの殻を取り除くために使用されます。
粉末の製造
化学産業や製薬産業での粉末製造には、さまざまなタイプのハンマーミルが使用されます。 必要な成分をハンマーミルで粉砕して、中間グレードの粉末を取得します。 粉末の製造に使用されるミルは、穴の開いたスクリーンに粘着性のある材料が引っかかる可能性が高いため、それらをハンマーで叩くことができません。
材料サイズの縮小
ハンマーミルは製薬業界の微粉化に使用されます。 医療用穀物は、カプセル包装内に正確な量で収まる必要があります。 したがって、それらは包装される前にハンマーミルによって微粉化されます。
溶解プロセス
ハンマーミルは、化学、食品、製薬業界での製剤化と迅速な溶解に使用されます。粒子サイズが小さいため、溶解中により速く溶解します。したがって、ハンマーミルは高速製剤化に使用されます。
成分の活性を向上させる
多くの成分は、特定の配合物に添加すると活性な反応を引き出すことができます。 これらの成分をわずかに粉砕して活性度を高めます。
廃棄およびリサイクルのプロセス
これらは、機械産業や自動車産業でスクラップ目的で使用されます。 ここでは、修理不能な使い古された自動車部品がハンマーで叩かれてスクラップされ、砕かれた金属は溶解のために送られます。 溶融した材料を利用して新たな製造やリサイクルが可能です。
ハンマーミルの操作は簡単です。 内部には円筒形のスチールドラムがあり、ハンマーが水平または垂直のシャフトに取り付けられています。 これらのハンマーは軸の周りを自由に回転します。 材料はドラム内に供給され、ドラムが回転すると、供給された材料にハンマーが吹き付けられます。 粉砕された材料は細断され、ドラム内に設置された希望のサイズのスクリーンを通過します。 空気を使用して大きな粒子と小さなサイズの粒子を分離するスクリーンレスハンマーミルがあります。
これらのハンマーミルは、材料の一次、二次、または三次粉砕機として機能します。 ハンマーミルのサイズと出力容量は用途に応じて異なります。 工業用ハンマーミルは、2000 ～ 5000 馬力を超える電力の電気モーターを使用します。
ハンマーミルの構成部品
フィードシュート
このプロセスは、粒子を機械に供給する供給シュートから始まります。 ほとんどのハンマーミルには重力供給シュートが付いていますが、粉砕チャンバーに入る材料の量をより詳細に制御できる送りねじを備えているものもあります。
回転ドラム
粉砕室内では、回転するドラムに複数のハンマーが取り付けられています。 ドラムが回転すると、ハンマー、壁、その他の粒子との繰り返しの衝撃によって粒子が粉砕されます。
ふるい分けスクリーン
粉砕チャンバーの底にあるスクリーンは、粉砕された粒子をふるいにかけます。 十分に小さい粒子は通過しますが、より大きな粒子はハンマーを通過し続けます。
排出シュート
選択したサイズ以下の粒子は、排出シュートを通って機械から排出されます。 硬くて重い材料は通常重力を利用して排出されますが、軽い材料や密度が低い材料は多くの場合空気圧による吸引が必要です。
ハンマーミルのメンテナンス方法
定期点検
ハンマークラッシャーの定期検査を実施して、摩耗、損傷、またはコンポーネントの緩みの兆候がないか確認してください。ハンマー、ローター、その他の重要な部品に亀裂や摩耗がないか探してください。すべての安全ガードが所定の位置にあり、正しく機能していることを確認してください。
潤滑
適切な潤滑は、摩擦を軽減し、過度の摩耗を防ぐために非常に重要です。潤滑間隔と使用する潤滑剤の種類については、メーカーの推奨に従ってください。オイルまたはグリースのレベルを定期的に検査し、必要に応じて補充してください。
緩んだボルトやナットを締める
作業中にボルト、ナット、留め具が外れないように、緩みがないか確認して締めてください。
振動と温度を監視する
運転中の破砕機の振動レベルと温度を定期的に監視してください。異常なレベルは、注意が必要な問題を示している可能性があります。
詰まりを解消する
粉砕機内に材料が詰まった場合は、直ちに機械を停止し、詰まりを取り除いてから運転を再開してください。機械の運転中は絶対に詰まりを取り除こうとしないでください。
周囲を清潔に保つ
粉砕機の周囲がきれいで、破片がないことを確認してください。ほこりや破片が機械の内部に入り込み、その性能に影響を与える可能性があります。
認証
豊富な経験と一貫した品質により、中国企業の「AAA」信用格付けと契約遵守の資格を維持し、2003年にISO9002に合格し、2010年にCE認証を取得し、数十の特許で常に粉粒体機器市場をリードしました。
私たちの工場
当社は、6,000km2 の建物面積を含む、15,{1}}km2 の面積をカバーしています。 当社には100名以上の従業員がいます。
よくある質問