まずクラッシャーの種類について理解する
大きな粒子の材料を外力により小さな粒子の材料に変化させることを粉砕といいます。 使用する機械は破砕機と呼ばれます。 一般的なタイプは次のとおりです。
1、ジョークラッシャー
ジョークラッシャーは通常、あらゆる種類の硬い鉱山を破壊したり、岩石を粗く破砕したりするために使用されます。 ジョークラッシャーの動作原理は、可動ジョープレートが定期的に固定ジョープレートに近づいたり離れたりすることで、破砕チャンバーに入る材料が押し出し、分割、曲げ、衝撃によって破砕されることです。
2、インパクトクラッシャー
インパクトクラッシャーは主にローター駆動のプレートハンマーを介して材料を粉砕します。 カウンタープレートの衝撃と素材自体の衝突を組み合わせ、素材を完全に粉砕します。 圧縮強度が350MPa以下の硬質岩石や脆性粒子材料の破砕に適しています。
3、コーンクラッシャー
コーンクラッシャーは、粉砕または微粉砕操作、コーンクラッシャーの作業プロセス、偏心スリーブの回転を駆動するための伝動装置を介したモーター、回転スイングを強制される偏心シャフトスリーブ内の可動コーン、静止コーンセクションの近くの可動コーンに適しています。破砕室であり、材料は移動コーンと静止コーンによって複数の押出と衝撃により破壊されます。 移動するコーンがセクションを離れると、必要な粒度に砕かれた材料が自重の作用によりコーンの底から排出され、粉砕が完了します。
4、ハンマークラッシャー
ハンマークラッシャーは主に衝撃エネルギーに依存して材料の破砕作業を完了します。 ハンマークラッシャーが作動すると、モーターがローターを高速で回転させ、材料がクラッシャーチャンバーに均一に入り、高速回転するハンマーヘッドが衝撃を与えて裂け目を切断します。
5、インパクトクラッシャー
インパクトクラッシャーは砂製造機としても知られており、単に石を叩く原理です。 破砕の目的を達成するために、自然落下の過程で羽根車によって加速された石に石を衝突させ、石から加速された石と石の衝突による自然落下により渦が形成され、2回破壊されました。返品手続き中。 主に、砕石、機械加工の建設砂、冶金スラグなどの軟質、中硬質、硬質の材料に使用されます。
6.シュレッダー
主に切削工具を使用して材料を切断および引き裂き、材料に粉砕および精製効果を形成します。 主に産業廃棄物、家庭廃棄物、製紙工場廃棄物、電子廃棄物、その他の固形廃棄物に使用されます。 Sreed社は国内のシュレッダー研究開発・製造大手企業です。 主な製品種類：単軸シュレッダー、二軸シュレッダー、四軸シュレッダー、大型粗破砕機。
単軸シュレッダーは主にナイフロール上のツールで材料を噛み、固定ナイフでせん断を形成し、スクリーンを通して最終的な排出粒子を制御します。 主にプラスチック、木材、その他の乾燥した材料の粉砕に使用されます。
二軸シュレッダーは主に2つのナイフローラーの相対回転により、ツールの刃先とフックの間に形成された刃先が材料を引き裂き、破砕効果を達成します。 二軸破砕機は幅広い用途に使用でき、ゴム、金属、木材、布地、その他の脆くて柔軟な材料を破壊できます。
4軸シュレッダーは主に上部ツールグループを通じて材料を下部ツールグループに引っ掛け、次に下部ツールロールが相対回転し、刃先と刃先の間の刃先を同時にフックが引き裂きます。メッシュから粒子サイズがスクリーン材料より小さい材料、メッシュより大きい材料をナイフボックスに戻し、材料がスクリーンと一致するまで複数回粉砕します。 四軸粉砕機は主に家電製品、電子廃棄物、ゴム、木材などの脆性材料の粉砕に使用されます。
大型粗破砕機は、主に2つの独立したツールグループのグループを介して、油圧システムを介してツールグループを駆動して大きなトルク回転を実現し、ブレードと固定ナイフが引き裂き剪断を形成して破砕を形成します。 大型破砕機は主に、家庭廃棄物発電所、大規模家庭廃棄物処理プラント、セメント窯、家庭廃棄物処理施設など、大量の家庭廃棄物の粗粉砕に使用されます。
セメントの製造工程では、石灰石、粘土、鉄鉱石、石炭などの原料のほとんどが破砕機で砕かれます。 石灰石はセメントの主原料であり、採掘後の粒径が大きく、硬度が高いため、石灰石の粉砕はセメントプラントの粉砕において非常に重要な位置を占めます。
第二に、破砕機の日常使用およびメンテナンス上の注意事項
1、粉砕機の注意事項
除鉄は破砕装置の安全な運転を確保するための重要な対策です。 特にスプリングコーンクラッシャーの場合はより重要です。 なぜならば、スプリングコーンクラッシャーは構造上スプリング式安全装置が付いているものの、内部の排出口が小さく、大きな金属片が引っかかることが多く、設備事故や生産停止の原因となることがあったからです。 現在、生産現場で一般的に使用されている除鉄装置としては、サスペンションマグネット、電磁ローラー、金属探知機などがあり、多くの選別工場で除鉄の自動化が実現されています。
粉砕機は毎日使用する過程で毎日のメンテナンスが必要ですが、機械に損傷を与えないように合理的な使用にも注意してください。 粉砕機の日常メンテナンス:
試験を開始する前に、機械各部の取り付けが要件を満たしているか、ネジやボルトが緩んでいないか、ベルトを手で軽く引っ張って試験できるかなどを厳しくチェックする必要があります。 回転方向を確認するとともに、引火性・爆発性の物品の粉砕は事故を避けるため厳禁です。
生産では、粉砕機の粉砕品質と正常な生産を確保するために均一な供給を維持する必要があり、機械の正常な動作を保証するためにモーターに過負荷をかけることは固く禁止されています。
さまざまな部品の締め付けと緩みを頻繁にチェックすることに加えて、主要部品の損傷を避けるために、摩耗部品の摩耗チェックにも注意を払います。深刻な摩耗は適時に交換する必要があります。
粉砕機の歯板の摩耗を頻繁にチェックします。深刻な摩耗など、粒径現象を引き起こさないように、適時に歯板を交換してください。
粉砕機は高速であるため、正しくしっかりと取り付けることに加えて、機械の通常の動作を維持するために良好な潤滑を維持する必要があります。 通常の状況では、ベアリングの温度が 70 度を超えることはありません。 メインエンジンベアリングには週に一度バター、二硫化モリブデンが添加され、高速バター効果がより優れています。
2、粉砕機の使用とメンテナンス
粉砕機への供給方法に関係なく、他の雑務が粉砕機に侵入するのを防ぐために、信頼できる錆除去装置が必要です。
粉砕機は無負荷で始動し、始動前に粉砕機内の残留物を確認して除去する必要があります。
粉砕機が長期間無効になっている場合、または最初の始動の場合は、2-3 週間前に粉砕機を手動で回転させて、機械が自由に動作することを確認してから、モーターが数回「ポイント」する必要があります。モーターの回転方向が正しい場合、粉砕機を正式に開始できます。
粉砕機を始動して通常の速度に達し、異常がなければ供給を開始します。
破砕機のメンテナンスのポイント 3つの欠点
採掘の主要な機器としてのクラッシャー装置は、主にさまざまなサイズの石を粉砕するため、クラッシャー装置には主にジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、インパクトクラッシャー、ダブルロールクラッシャー、ハンマークラッシャー、コーンクラッシャーなどの機器があります。
3、クラッシャーのトラブルシューティングのポイント
クラッシャーの 3 つの主要な故障: ベアリングの故障修理、シャフトの故障の修理と固定、ローターコアの故障の修理。 ここでは、トラブルシューティングの 3 つの主要なポイントを分析します。
1、ベアリング故障修理摩耗部品
回転軸はベアリングサポートを介して回転しますが、ベアリングサポートは荷重の中で最も重く、摩耗しやすい部分です。
故障チェック
運転中の検査。 転がり軸受の油が不足すると「転がり転がる」音が聞こえます。 「ステム」という断続的な音が聞こえる場合は、ベアリングリングが破損している可能性があります。 ベアリングに砂等のゴミが混入したり、ベアリング部品がわずかに摩耗したりすると、若干の異音が発生します。
分解後の検査; まずクラッシャーベアリングの回転体、内側と外側の鋼リングの損傷、錆、傷などを確認してから、ベアリングの内輪を手でつまみ、ベアリングのバランスを取り、もう一方の手で外側の剛性リングを押します。軸受が良好であれば、外側鋼輪はスムーズに回転し、回転に振動や明らかな停滞現象がなく、停止後に外側鋼輪が後退しません。 そうしないと、ベアリングは使用できなくなります。 左手で外側のリングをつまみ、右手で内側のリングをつまみ、全方向に強く押します。 押したときに緩みを感じる場合は、深刻な摩耗です。
故障修理: ベアリングの外面の錆はサンドペーパーで取り除き、ガソリンで洗浄できます。 または、ベアリングに亀裂が入ったり、内外輪が破損したり、ベアリングが過度に摩耗したりした場合には、新しいベアリングと交換する必要があります。 新品ベアリングに交換する場合は、純正ベアリングと同じものをお選びください。
2. シャフトの故障メンテナンス
ジャーナルの摩耗。 ジャーナルの磨耗が大きくない場合は、ジャーナルにクロムの層をメッキし、必要なサイズに研磨することができます。 摩耗が大きすぎる場合は、ジャーナルの表面溶接を行った後、旋盤で切削および研磨を行う可能性があります。 ジャーナルの摩耗が大きすぎる場合は、ジャーナルも 2-3mm 回転させてから、ジャーナルが熱いうちにスリーブをジャーナルに回転させてから、必要なサイズまで回転させます。
シャフトが曲がっています。 クラッシャーの軸の曲がりが大きくない場合は、ジャーナルとスライディングリングを研磨することで修正できます。 曲がりが0.2mmを超える場合は、回転シャフトをプレスの下に置き、ビートベンドで圧力を修正し、修正されたシャフトの表面を旋盤で研磨します。 曲がりが大きすぎる場合は、新しいシャフトに交換する必要があります。
4 番目、修正されたローターコアの故障修理
ステータとロータは相互に絶縁された珪素鋼板で構成されており、モータの磁気回路の一部を構成しています。 ローターコアの損傷や変形は主に以下のような原因で発生します。
クラッシャーベアリングの過度の摩耗や組み立て不良により、ローターの摩擦が固定され、鉄心の表面が損傷し、珪素鋼板間で短絡が発生し、モーターの鉄損が増加し、モーターの温度が過度に上昇します。 この際、細かいやすりなどを使用してバリを取り除き、珪素鋼板のショートを解消し、絶縁塗料をきれいにし、加熱乾燥させます。
古い巻線を取り外すときに過剰な力がかかると、歯のスロットが歪んで外側に開きます。 このとき、溝を元に戻すためにラジオペンチや木槌などの工具を使用してトリミングし、隙間のある珪素鋼板の間にグリーンシェル紙やラバーウッドなどの硬質断熱材を追加します。リセットするのが難しいもの。
鉄心の表面は湿気により錆びています。 この時、やすりで綺麗に磨き、洗浄後に絶縁塗料を塗る必要があります。
ジョイントグラウンドの周囲で高熱が発生し、コアの溝や歯が焼けます。 ノミやスクレーパーなどの工具を使用して、絶縁塗料でコーティングされた堆積物をきれいに除去し、乾燥させます。
鉄心とフレームの接続が緩んでいる場合は、元の位置決めネジを締めてください。 位置決めネジが破損した場合は、フレームに位置決め穴を再度開け、タップして位置決めネジを締めます。
五、クラッシャーハンマーはどのように修理作業を行うのですか？
ハンマーヘッドは破砕機の回転体の重要な部品であり、通常、耐摩耗性の高い高マンガン鋼で作られています。 クラッシャーハンマープレートは円周に沿って8等分され、36個のハンマーヘッドを備え、隣接するハンマーヘッドは千鳥状に配置され、ハンマーヘッドは360度フル回転できます。 クラッシャーハンマーヘッドの修理作業を見てみましょう。
ハンマーヘッドの修復
破砕機には通常 36 個のハンマー ヘッドがあり、これらは破砕材料の重要なコンポーネントであるため、摩耗に対して最も脆弱でもあります。 ハンマーヘッドの先端がある程度摩耗した場合にはそのまま使用することができ、摩耗したハンマーヘッドは耐摩耗合金で表面を補修することができるため、金属材料の消費量を大幅に節約できます。
六、ハンマー設置基準
ハンマーの取り付けは非常に厳密で、正確な計量が必要です。具体的な基準は次のとおりです。ローターの作動シリンダー上で、同じ半径方向の面におけるハンマーの重量は互いに等しいか、またはそれに近いものでなければなりません。 ローターの作動シリンダー上で、軸対称ハンマーヘッドの総重量は相互に等しいか、それに近い値でなければならず、最大偏差は 0 ~ 20kg を超えてはなりません。 軸に沿って同じ列に配置されたハンマーヘッドの中央に重みが付けられ、両端に行くにつれて重さが減少またはずらして配置されます。
ハンマーは破砕機の主要な作動部品であり、その品質は破砕機の生産効率に直接影響します。そのため、使用時には定期的な点検とメンテナンスを行う必要があります。
プレートハンマーは材料と直接接触するため、プレートハンマーの消耗が大きくなりすぎ、プレートハンマーへの損傷の主な形態は、通常の摩耗ではなく、緩みや破損です。 プレートハンマーが緩んで壊れると、軽い場合はボルトや他のプレートハンマーが折れ、ローター本体と反撃フレームが損傷します。重い場合はローターシャフトが破損し、ローター本体が裂け、プレートハンマーの消耗が大きくなります。 この問題に対し、以下の記事ではインパクトクラッシャーのプレートハンマーの消耗を抑えるための対策を紹介します。
01 良質なボードハンマーを使おう
プレートハンマーの品質問題を考慮して、松源工業は基本的に品質要件を満たすオリジナルの破砕機メーカーのプレートハンマーを選択することを提案します。
02 ボルト金型を作り直す
ボルトの頭部が楕円形であるため、プレートのハンマーネジ穴の接触面に良好に接触します。 同時にボルトのねじ部の太さも寸法公差内に管理されます。 ねじ端部はアンロード溝に機械加工されており、応力集中や折損を防止します。
03 利用・保守管理の強化
まず、プレートハンマーを取り付ける際、プレートハンマーのボルト穴や切り欠き部分の砂やバリを取り除き、接合部を平らにする必要があります。 第二に、プレートハンマーボルトを締め付ける際には、楕円形のヘッドを叩きながら締め付ける必要があります。 さらに、操作から約30分後に、ボルトの締め付けを時間内に確認し、ナットとネジ山をスポット溶接して緩みを防ぐ必要があります。
04 供給するとき、材料は設備要件を満たしている必要があります
供給する前に、オペレータはまず装置の粉砕範囲を注意深く読む必要があります。これは、異なる粉砕機によって粉砕される材料の硬度が異なるためです。また、材料の粘度や水分含有量を下げるために、粉砕チャンバーの前に材料を処理する必要があります。 このようにして、クラッシャーは最大限のパフォーマンスを発揮することができます。
Fangyuan 製品の詳細については、このリンクをクリックしてください。https://www.fine-mill.com/Products.
