通常、破砕装置を選択する際には、破砕装置の破砕サイズが規格を満たすかどうかを考慮する必要がありますが、一部の特殊な要件を持つ材料については、破砕プロセス中に汚染されないかどうかも考慮する必要があります。 粉砕装置は通常、機械式シュレッダーと気流式シュレッダーの 2 つのカテゴリに分類されます。 同時に、生産において、材料要件が非常に厳しい場合、汚染はあり得ません。材料の特性、装置と材料の接触部分に応じて、異なる汚染防止層を選択できます。操作部分。
機械式破砕機は、高速回転ハンマーヘッド、歯板などを使用して、材料と回転体の激しい衝撃、材料と高速回転体の間の高速衝撃を通じて、粉砕材料の衝撃に作用します。材料の飛行とローターとステーターまたは側壁のせん断研削により、材料の超微細粉砕の目的を達成します。 しかし、粉砕の際に装置のハンマーに接触する必要があるため、不純物が発生し、汚染されてしまうのが避けられません。
エアミルは超微粉砕装置の一種で、高速のエアジェットが噴出する際に形成される強い混相乱流によって粒子を自己衝突、摩擦、または装置内壁に衝突させて粉砕します。 つまり、粉砕工程において、装置との衝突による材料の汚染がないため、エアミルは材料純度が要求される超微粉砕に特に適しています。
現在、産業界で広く使用されている主なタイプの空気解砕機は、フラット（水平ディスク）式空気解砕機、循環管（滑走路）式空気解砕機、およびスプレー（リバース）式空気解砕機です。 ジェットミルの主な粉砕領域はノズルの近くにあり、粒子間の衝突頻度は粒子と壁の衝突よりもはるかに高いため、ジェットミルの主な粉砕効果は主に粒子間の衝撃衝突です。 気流式粉砕機は他の超微粉砕機と比較して以下のような利点があります。
1、エアミル粉砕は空気の動きのエネルギーのみに依存し、ユニットには特別な可動部品は必要ありません。
2、ガスの断熱膨張が加速され、冷却を伴い、粒子の高速衝突により温度が上昇しますが、断熱膨張により温度が低下するため、粉砕プロセス全体では材料の温度は上昇します。それほど高くないため、熱に弱い材料や低融点材料の粉砕に特に適しています。
3、気流粉砕機は主に粒子衝突で、ほぼ無公害の材料であり、材料の表面は滑らかで、高純度で、分散が良好です。
したがって、エアミルは化学原料や高純度非金属材料の超微粉砕に広く使用されており、製品の細かさは1-5ミクロンに達する可能性があります。 通常、破砕装置を選択する際には、破砕装置の破砕サイズが規格を満たすかどうかを考慮する必要がありますが、一部の特殊な要件を持つ材料については、破砕プロセス中に汚染されないかどうかも考慮する必要があります。 粉砕装置は通常、機械式シュレッダーと気流式シュレッダーの 2 つのカテゴリに分類されます。 同時に、生産において、材料要件が非常に厳しい場合、汚染はあり得ません。材料の特性、装置と材料の接触部分に応じて、異なる汚染防止層を選択できます。操作部分。
メカニカルクラッシャーは、高速回転ハンマーヘッド、ブレード、歯板、バー本体を使用して粉砕材料に衝撃を与え、材料と回転体の激しい衝撃、材料と高強度の間の高速衝撃を通じて、 -材料の高速飛行とローターとステーターまたは側壁のせん断研削により、材料の超微細粉砕の目的を達成します。 しかし、粉砕の際に装置のハンマーに接触する必要があるため、不純物が発生し、汚染されてしまうのが避けられません。 気流ミルは、高速気流によって形成される強力な混相乱流によって粒子を自己衝突、摩擦、または装置内壁に衝突させて粉砕する一種の超微粉砕装置です。 つまり、粉砕プロセスで材料が装置に衝突したり、汚染されたりすることがないため、エアミルは材料の純度が高く要求される超微粉砕に特に適しています。
現在、産業界で広く使用されている主なタイプの空気解砕機は、フラット（水平ディスク）式空気解砕機、循環管（滑走路）式空気解砕機、およびスプレー（リバース）式空気解砕機です。 ジェットミルの主な粉砕領域はノズルの近くにあり、粒子間の衝突頻度は粒子と壁の衝突よりもはるかに高いため、ジェットミルの主な粉砕効果は主に粒子間の衝撃衝突です。 気流式粉砕機は他の超微粉砕機と比較して以下のような利点があります。
1、エアミル粉砕は空気の動きのエネルギーのみに依存し、ユニットには特別な可動部品は必要ありません。
2、ガスの断熱膨張が加速され、冷却を伴い、粒子の高速衝突により温度が上昇しますが、断熱膨張により温度が低下するため、粉砕プロセス全体では材料の温度は上昇します。それほど高くないため、熱に弱い材料や低融点材料の粉砕に特に適しています。
3、気流粉砕機は主に粒子衝突で、ほぼ無公害の材料であり、材料の表面は滑らかで、高純度で、分散が良好です。
したがって、エアミルは化学原料や高純度非金属材料の超微粉砕に広く使用されており、製品の細かさは1-5ミクロンに達する可能性があります。
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