金属粉砕機の粉塵の問題を考慮して、供給口に少量の水を追加し、集塵機を定期的にチェックし、ベルトマシンに粉塵除去装置を設置し、粉塵の品質と技術に注意を払うことができます。コレクタ。具体的な予防方法は以下の通りです。
1.ロールクラッシャー運転時の粉漏れによる発塵を軽減するために、供給口または排出口に少量の水を加えることができます。
2.集塵機を定期的にチェックしてください。集塵機が詰まっていて通気が悪いと、大量の粉塵や環境に深刻な汚染を引き起こす可能性があります。特に高湿度の材料を粉砕する場合は、換気条件に注意してください。バッグ集塵機の通気口の上に集塵機を設置してください。
3. ローラークラッシャーを起動後、粉砕物はベルトコンベアで搬送されます。ベルトコンベアが時間通りに材料を送り出すと、材料はロールクラッシャーに入ります。そのため、ベルトマシンに除塵装置を取り付けて、ロールクラッシャー材料への粉塵の侵入を防ぐことができます。
4.集塵機の品質と技術、特に部品の品質と除塵パイプラインの変形に注意してください。集塵機の故障頻度が高く、正常な除塵に影響を与えます。除塵パイプのエルボ形状はできるだけ大きく設計してください。このようにして、塵の抵抗が小さくなり、塵の除去効果がより良くなります。
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