1. 動作原理
手動または機械的な供給機構により、材料は供給ポートから粉砕チャンバーに均一かつ適切に供給されます。 破砕室内には高速回転するハンマーが設置されています。 本体上部には固定ナイフと歯板が装備されています。 添加された材料は、ハンマーによる強い衝撃と、ハンマーと歯板との引き裂き、摩擦により急速に粉砕され粉末となります。 微粉はスクリーン穴を通って下部チャンバーに落下し、ファンによって吸入され、ファンによって遠心排出機または集合室に送られて粉塵が収集され、分離、排出、袋詰め、残留が行われます。空気はダストバッグによって濾過されて排出されます。
2. 構造
粉砕機は主にフィードホッパー、上部本体、下部本体、ローター、ファン、ベース、動力（モーター、ディーゼルエンジン）で構成されています。
機器設置編集ブロードキャスト
1、破砕機を設置するときは、まず単位面積と高さに従って、構造図、サイズ、基礎図に従って、基礎を準備し、プラント内の適切な位置にアンカーボルトを設置する必要があります。 基礎を図１に示す。 3
2. 設置ベースが水平であることを確認し、底部のモットーが基礎面で水平である必要があります。 次に、フットスクリュー本体を固定して、機械全体のスムーズな動作を確保します。 ベルトを取り付けた後、しっかりと締め付けられていること、および 2 つのベルト プーリーの溝が同一平面上にあることを確認する必要があります。
操作手順と安全規則を編集した放送
1. 作業前に本体の以下の項目を確認してください。
I 電気機器部品（モーター配線を含む）の漏電は、安全性を確保する必要があります。
ユニット各部のボルトは締まっているか、特にクラッシャローターの軸受座と本体下部の支持座はしっかりと締結されており、緩みのないように注意してください。
ⅲハンマーの良さ、画面サイズは適切か、傷はないか。 通常、エアレギュレータは半開または全開の位置で固定されます。
加工される材料の含水率は15%以下に管理され、鉄ブロックや石が材料に供給されることによる機械部品の損傷を防ぐために、飼料を給餌する際にはフォークを使用する必要があります。 。
粉砕機の各部を定期的に点検してください。 軸受内のグリースが硬化して劣化した場合は、きれいな灯油または軽油で洗浄し、新しいグリース（カルシウム系グリースNo.3またはNo.4）を注入してください。
2、作業は最初に車を始動して1-2分間実行し、グラインダーのステアリングが正しいかどうかを確認し、音が正常で、異常な状態が機能しないことを確認します。
3、作業するとき、オペレーターは袖を締め、レズビアンはワークキャップを着用する必要があり、機械の両側に立って、注入口の前には立たないでください。
4、ワークは粉砕室に到達して供給することはできません。鉄棒の詰め物を使用することはできません。供給は均一で適切です。
5、機械の操作、オペレーターはユニットを離れてはならず、作業中に破砕室を分解してはならず、機械や材料の山の上に工具を置かないでください。異常な音、放電中の機械など。詰まり、ベアリングまたはモーターの過熱が発生した場合は、トラブルシューティングを再開した後、直ちに停止する必要があります。
6、材料が充填された後、すぐに停止せず、機械内の残留材料を除去するために2-3分間アイドリングする必要があります。
7、機械は空の負荷で起動する必要があります。ストレージがある場合は、空にしてから起動する必要があります。
8. ハンマーピンのコッターピンを頻繁にチェックし、過度の摩耗や破断がある場合は、すぐに交換する必要があります。
9. 毎日の作業後は、電源を切り、現場を清掃する必要があります。
