食肉加工企業で最も一般的に使用される機械設備として、主な機能は牛肉、子羊肉、鶏肉、豚肉、魚などの加工肉を真空状態で丸めることであり、味付けの速度を向上させるだけでなく、肉の水分を最大限に引き出し、新鮮で柔らかい肉と高い収量を実現します。 真空ローラー混練機の動作原理、取扱説明、使用方法、選定のポイント、メンテナンスなどの知識をご紹介します。
真空ローラー混練機の動作原理
真空ローラー混練機は真空状態にあり、物理的衝撃の原理を利用して、ローラー内の肉を上下に衝撃し、叩き、酸洗いの効果を達成し、肉が酸洗いを均一に吸収します。 、肉の強度と製品の弾力性を向上させ、圧延により肉タンパク質を水溶性タンパク質に分解し、人体に吸収されやすくします。同時に、添加物（デンプンなど）も改善します。 ）肉タンパク質と一体化することができ、肉の柔らかさ、味の良さ、高い輸出率を実現します。 この機械には肺呼吸の機能があり、製品がローラー内で膨張し、往復運動が減少し、肉組織の構造が改善され、切断効果が向上します。
真空ローラー混練機の操作説明書
1. 真空ローラー捏ね機は、真空状態で回転ロールを傾けて捏ねる（マッサージ）ことにより、肉を柔らかくし、塩水をしっかり吸収し、タンパク質を抽出し、肉の保水性を高めることができます。
2.真空混練する前に、肉に塩水を注入する必要があります。
3. まず、機械が正常に動作し、真空装置が正常に動作するかどうかを確認します。 機械の状態が良好な場合は、真空ローラー混練機の内部キャビティを清掃し、表面を乾燥させます。
4.ローリング用の肉を入れ、蓋を閉め、掃除機をかけ、ローリングとローリング用の電源を接続し、作業を開始します。
5.真空圧延は断続モードで実行する必要があり、圧延時間は加工製品の要件に従って実行する必要があります。 圧延工程では、温度が高くなりすぎないように注意してください。温度が高すぎると、タンパク質の変性が発生し、肉の品質に影響を与えます。 ローリング操作が完了したら、真空を解除し、蓋を開け、肉を取り出し、内部空洞を洗浄する必要があります。
真空ローリングマシンのヒントの最適な使い方:
1.ローリングニーディングマシンの負荷：ローリングニーディングマシンが回転しているとき、シリンダー内の肉の量が多すぎると、回転に大きな影響を与え、混合が不均一になります。バレルが少なすぎると、過剰な転がりや捏ねが発生し、肉質が損なわれ、消費コストが増加します。 肉の密度に応じて、シリンダー全負荷の約60％、ローラー混練機の下で5％の間で浮かせることをお勧めします。
２．転造混練の間隔時間：転造混練の製造工程において、連続的な転造と混練は不要であり、手間がかかる。 通常は 20 分間捏ね、5-10 分間休ませることが推奨されます。
3. 圧延時間: 合計圧延時間は、製品の均一性と標準化にとって非常に重要です。 標準化された製品を生産できる手順が採用された後は、手順またはローリング サイクルは変更しないでください。
4. 温度管理: 専門家の中には、暖かい環境でより良い硬化肉の色を得ることができると信じている人もいます。 ただし、製品の保存期間、安全性、収率を考慮すると、2-4℃で圧延するのが最適です。8℃以上の温度で製品を圧延すると、製品の結合力と収率が低下します。大幅に減少しますが、品質を最優先する必要があります。
5.真空：真空はローラー混練機において重要な役割を果たし、真空は塩水を肉に素早く浸透させ、肉の中の気泡を取り除くのに役立ちます。
真空により肉が膨張し、ある程度の柔らかさが得られます。 シリンダー内の真空は通常、大気圧の 70 ～ 80% まで引き込まれます。 ただし、真空度が高すぎると肉の水分が抜けてしまうため、逆効果になります。
6. 捏ねる方向：最良の結果を得るために、捏ね機は肉を優しく押し、マッサージし、持ち上げ、丸め、落とします。 装置にはリバース機能が必要で、荷降ろし前のローリングサイクルの最後の 5 分間をリバースして、ドラムフィンの裏側にある肉やタンパク質を除去する必要があります。
真空ローラー混練機のポイントを厳選
1、モデルの選択: 重要なのはモデルの選択です。市場にはローリングモデルが多すぎます。同じモデルの価格と出力は同じではありません。購入者はどのように選択しますか?
最初の選択は、必要な生産量（毎回の必要な積載量）を決定し、契約上の注文の積載要件を決定することです。たとえば、300L 真空ローラー混練機の有効積載量は一般的に約 112kg です。つまり、約100kgまで積載できるので、養生水を追加する余裕があります。
2、構成の選択：顧客のほとんどの生産企業は、食品衛生基準を満たしていないステンレス鋼201生産を選択するための特別な要件がないため、食品と接触する部分は食品グレードのSUS304ステンレス鋼で作られなければなりません。
3、周波数変換装置の選択：さまざまな製品を使用する場合や大型真空ローラー混練機には周波数変換装置を使用する必要があり、一部の単一製品や小型真空ローラー混練機モデルが必要な場合は周波数変換装置を使用できません。周波数変換装置の役割は真空ローラー混練機の回転速度を調整することであり、周波数変換制御装置の使用がモーターの長寿命であることが1つのポイントです。
真空圧延機の修理とメンテナンス:
真空ローラー混練機はシンプルな構造で、主にフレーム、ドラム、減速機、真空ポンプ、チェーンドライブ、制御機器などの構成部品が含まれており、装置の構造から真空ローラー混練機のメンテナンスが容易であることがわかります。主に減速機と真空ポンプを指します。減速機と真空ポンプの保証期間は通常1年で、1年を超える場合は無条件で交換できます。真空ローラー混練機のメーカーと交渉して修理または交換できます。 自分で購入して取り付けることもできます。
1.各真空ローラー混練機の作業後、真空油水分離器の下部バルブスイッチを開き、水を排出し、真空吸引を取り外し、真空ポンプの油水分離器を清掃し、真空を確認してください。パイプラインはスムーズです。
2、真空ポンプは月に一度ポンプを停止してオイルの汚染を確認する必要があります。真空ポンプ内のオイルが汚染されている場合は、適時にオイルを交換する必要があります。 オイル交換前に、ポンプを 15 分間無負荷で前進させ、オイルを加熱し、ポンプを停止してオイルプラグを開いて汚れたオイルを排出し、新しいオイルで洗浄するか、ポンプのオイル洗浄後に新しいオイルを注入する必要があります。
3、減速機のオイルレベルを頻繁にチェックします。オイルレベルがオイルウィンドウの高さより低いことが判明した場合は、30時間以内に機械油を充填する必要があります。
4、真空ローラーマシンの電気制御ボックスは、電気の安全性を確保するためにしっかりと接地する必要があります。
日常のメンテナンスとメンテナンスに注意を払う限り、故障率を減らし、作業効率を向上させることができるだけでなく、真空ローラー混練機のメンテナンス率は基本的にゼロです。
上記は真空ローラー混練機の動作原理、操作説明、使用方法、選択のポイント、導入時のメンテナンスとメンテナンス、市場で最も人気のある自動真空ローラー混練機、および真空呼吸ローラーの特徴について説明します。混練機だけでなく、周波数変換技術機能も備えているため、プロセスに応じてローラー混練回転数を任意に調整でき、機械がより安全、より便利、より省エネ、効率的になります。 機械はステンレス鋼で作られており、コンパクトな構造で、ドラムの両端はスピニングタイプのキャップ構造を使用しており、ドラム内のタンブルスペースが最大に増加しているため、製品のローリング効果は均一で、低騒音、信頼性の高いパフォーマンス、そしてより高い効率。
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