ウルトラファインミルの利点
高い粉砕効率：
高速衝撃力とせん断力の作用下で、超微粉砕機は粉砕作業を迅速に完了し、粉砕時間を大幅に短縮できます。
粉砕工程の最適化により、気流式超微粉砕機の粉砕効率が向上しました。従来の気流ミルと比べて粉砕効率が30％向上します。
高い研削精度:
超微粉砕機は、材料を 150 メッシュから 2500 メッシュ、またはそれ以上の細かい粒度まで粉砕できます。
実験室用超微粉砕機は、より高い繊度を実現でき、植物繊維の繊度は40100μm (D98)、硬脆材料の繊度は1244μm (D98)に達します。
低い破砕温度:
連続運転の場合、超微粉砕機の温度は通常40度を超えないため、素材本来の特性が保護されます。
気流式超微粉砕機は粉砕時に局所的な過熱が起こらず、低温で粉砕することができます。
幅広い応用範囲:
超微粉砕機は、繊維、高靭性、高硬度、または材料の特定の水分含有量など、さまざまな材料に適しています。
漢方薬、西洋医学、農薬、生物学、化粧品、食品、飼料、化学工業、セラミックスなどの乾燥材料の超微粉砕に広く使用できます。
操作とメンテナンスが簡単:
超微粉砕機はコンパクトな構造で設置面積が小さく、メンテナンスが容易です。
操作が簡単で給油も便利で、操作の難易度や人件費も軽減されます。
清潔な健康と安全:
研削工程は粉塵が溢れることなく完全に密閉されており、作業環境が改善されます。
材料と接触する部分は研磨ステンレス鋼などの高品質の材料で作られており、重金属の混入を避け、製品の安全性を確保しています。
欠点がある
高いエネルギー消費:
超微細シュレッダーは高速回転刃と気流システムが必要なため、エネルギー消費が比較的大きく、エネルギー供給にも一定の要件があります。
これにより、生産コストが増加し、エネルギー節約と排出量削減に一定の課題が生じます。
限られた容量:
破砕チャンバーは設計が小さいため、一度に処理できる材料の量は限られています。
大規模生産の場合は制限があり、設備数の増加や生産サイクルの延長が必要となる場合があります。
大きな騒音:
高速回転部品は大きな騒音を発生し、生産環境に一定の影響を与えます。
防音囲いの設置や低騒音機器の使用など、適切な騒音低減対策を講じる必要があります。
高額なメンテナンス費用:
高精度の部品を使用すると、装置のメンテナンスが困難になり、コストが増加します。
機器の正常な動作を確保し、耐用年数を延ばすためには、定期的な点検と交換が必要です。
壁破壊効果はさまざまです:
漢方薬原料のような細胞径の小さい原料の場合、薬効向上を目的とした壁破壊効果を得るには、超微粉砕機の繊度をより高い値（例えば500以上）に設定する必要があります。メッシュ）。
しかし、一般的な超微粉砕機では漢方薬原料のこの要求を満たすことが難しく、壁破壊効果も理想的ではない可能性があります。
動画にはZS-515振動スクリーンの分解ビデオがあり、周囲の固定フレームを下ろし、順番にスクリーンを取り出し、元に戻すだけで、取り付けと分解は非常に簡単です。お気軽にお問い合わせください。何か必要な場合は私たちに連絡してください。
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