医薬品顆粒製造機
導入
乾式造粒技術を備えた医薬品顆粒製造機は、粉末を均一な顆粒に加工するために使用される製薬業界で不可欠な装置です。液体結合剤を必要とする湿式造粒とは異なり、乾式造粒機は高圧下で粉末を圧縮してスラグまたはシートを形成し、その後顆粒に砕かれます。
乾式造粒機の中心となる機構はローラー圧縮システムです。この機械は、2 つの二重反転ローラーを使用して、粉末を緻密なシートまたはスラグに圧縮します。-このプロセスでは水分や結合剤液が不要なため、湿気に敏感な素材に適しています。-
医薬品顆粒製造機 – 乾式造粒機は、現代の医薬品製造において重要な機器です。機密材料を扱い、製造プロセスを合理化し、湿気を必要とせずに高品質の顆粒を製造できるため、医薬品の錠剤やカプセルの製造において非常に貴重です。-効率性、拡張性、費用対効果を提供するため、世界中の製薬会社にとって頼りになるソリューションとなっています。{3}
動作原理
医薬品顆粒製造機 - 乾式造粒機の動作原理は、水分を使用せずに粉末成分を顆粒に圧縮する乾式造粒プロセスを中心に展開します。これは、湿気{2}}または熱に敏感な医薬成分-に特に有益です。乾式造粒機は、ローラー圧縮の原理を使用して顆粒を形成し、従来の湿式造粒法に代わる乾式で結合剤フリーの代替手段を提供します。-このプロセスにより、効率的な製造と高品質の医薬品が保証されます。-


技術的パラメータ
|
モデル |
生産能力(kg/h) |
製作サイズ(mm) |
使用圧力(kn) |
モーター出力(kw) |
全体の寸法(長さ*幅*高さ) |
重量(kg) |
|
GK-70 |
20-100 |
0.5-3 |
198 |
11.1 |
1600*1000*2230 |
2000 |
|
GK-100 |
50-150 |
0.5-3 |
297 |
11.8 |
1560*1000*2230 |
2200 |
|
GK-120 |
60-200 |
0.5-3 |
294 |
13.8 |
1560*1000*2230 |
2500 |
|
GK-200 |
80-300 |
0.5-3 |
310 |
25 |
2150*1250*2700 |
3500 |
よくある質問
1. Q: 医薬品顆粒製造機とは何ですか?
A: 医薬品顆粒製造機は、水分や液体結合剤を使用せずに微粉末を顆粒に変換するように設計された機械です。造粒プロセスには通常、粉末をスラグまたは圧縮材料に圧縮し、その後、粉砕して顆粒を形成することが含まれます。この方法は、湿気に敏感な素材に最適です-。
2. Q: 乾式造粒機と湿式造粒機の違いは何ですか?
A: 乾式造粒機は液体結合剤を使用しません。粉末を圧縮し、次に粉砕して顆粒にします。湿式造粒機は結合剤溶液を使用して顆粒を形成し、乾燥プロセスを通じて水分を除去します。乾式造粒機は、湿気-や熱に敏感な材料-には好ましい選択肢ですが、湿式造粒機を使用する場合は、より高い粒子強度または制御された気孔率が必要です。
3. Q: 医薬品顆粒製造機は薬事規制に準拠していますか?
A: はい、ほとんどの乾式造粒機の設計は、医薬品機器に関する GMP ガイドラインおよび FDA/EMA 規制に準拠しています。 ISO 9001 品質管理規格。
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