I. はじめに
真珠は貴重な貴重品の一種であり、宝飾品、化粧品、医療などの分野で広く使用されています。宝飾品や化粧品の分野では、真珠はビーズのネックレス、イヤリング、ブレスレットなどの製造によく使用され、医療の分野では、真珠は漢方薬やヘルスケア製品などの製造に使用されます。その中でも、真珠の加工はは非常に重要な部分であり、真珠の粉砕も重要な加工技術です。この記事では、真珠の粉砕の方法や設備についてご紹介し、真珠の粉砕に携わる方々のお役に立てれば幸いです。
第二に、真珠の粉砕方法
1. 粗研削
粗粉砕は真珠粉砕の最初のステップであり、主にジョークラッシャー、インパクトクラッシャーなどの機器を使用します。その役割は、真珠を大きな粒子に砕き、その後の微粉砕、超微粉砕およびその他の加工技術への道を開くことです。 。
2. 微研削
微粉砕は、真珠粉砕の第2段階で、主にボールミルや振動ミルなどを用いて行われ、真珠をさらに細かく砕き、表面積を増やし、その後の加工を容易にする役割があります。微粉砕時間は通常６〜８時間である。
3.超微粉砕
超微粉砕は真珠粉砕の最終段階で、主に粉砕機などの機器を使用します。その役割は、真珠を非常に小さな粒子に粉砕し、表面積と活性を高め、吸着と利用を容易にすることです。超微粉砕時間は通常12～24時間です。
第三に、真珠粉砕装置
1. 製粉所
ミルとは材料を微粉末に粉砕する装置の一種で、主にボールミル、ドラムミル、振動ミルなどがあります。中でもボールミルは、外力を利用してボールディスクを回転させ、材料を粉砕する真珠粉砕装置としてよく使われています。
2. ミル
ミルとは、ローラーホイールとロールの回転と摩擦によって材料を圧延、切断、分散させる装置の一種で、主にサーフェイスミル、三本ロールミル、ロールミルなど多くの種類があります。このうち、パール研磨装置としては、２つ以上の砥石を相互に嵌め合わせて回転させて材料を粉砕するサーフェイスミルが適している。
3. グラインダー
粉砕機は材料を超微粉末に粉砕する装置の一種で、主に振動粉砕機、スプレードライ粉砕機、ボール粉砕機などのタイプがあります。その中でも振動グラインダーは真珠の超微粉砕に適した装置の一種で、振動研磨剤によって真珠を徐々に超微粉に粉砕します。
Iv.まとめ
真珠の研磨は真珠加工の重要な部分であり、初期の粗粉砕、微粉砕、後期の超微粉砕では、処理に異なる種類の装置を使用する必要があります。実際の加工工程では、最適な加工効果を得るために、材料の特性や用途に応じて加工装置を使い分ける必要があります。
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