破砕機は衝撃破砕方式を採用しており、材料が破砕室に入った後、高速回転の6つのアクティブハンマーによって衝撃を受け、歯輪と材料が互いに衝突して破砕され、破砕されることがわかります。材料は空気の流れの助けを借りてスクリーンを通って粉末バッグに入り、残留物は残りません。 高効率、低騒音、信頼性の高い作業性能と製品品質、安全な操作、薬剤衛生、損失が少ないという利点があります。
そして近年、技術の向上に伴い、漢方薬粉砕ユニットは構造がシンプルで、強力でスムーズな操作と良好な粉砕効果を備え、ケーシングの内壁が滑らかな表面を実現するために機械加工され、漢方薬の現象が変化しました。以前のモデルの粗い内壁と粉末の蓄積がなくなり、医薬品、食品、化学工業およびその他の製品の生産が国家基準にさらに準拠し、GMPの要件を満たします。
ただし、使用過程でのミルの詰まりは、ミルの使用中によくある故障の 1 つであり、機械の設計に問題がある可能性がありますが、それはむしろ操作の不適切な使用によるものです。 。
(1) 送り速度が速すぎて負荷が大きくなり、詰まりの原因となります。 供給プロセスでは、電流計のポインターの偏向角度に常に注意を払う必要があります。定格電流を超えると、モーターが過負荷になっていることを示します。長期間の過負荷はモーターを焼損します。 この場合、直ちに給紙ドアを下げるか閉める必要があり、給紙装置を増やすことで給紙方法を変更して給紙量を制御することもできます。 ミルの速度が速いため、負荷が大きく、負荷の変動が激しいです。 したがって、ミルの電流は一般に定格電流の 85% 程度に制御されます。
(1) 排出パイプが滑らかでないか、フィードの詰まりが速すぎるため、ミルの羽口が詰まります。 搬送装置とのマッチングが不適切な場合、無風後に排出パイプラインの風が弱くなったり、遮断されることがあります。 故障を発見したら、まず供給ポートをクリアして、不適合な搬送装置を交換し、供給量を調整して、装置が正常に動作できるようにする必要があります。
(3) ハンマーの破片、経年劣化、スクリーン穴の閉塞、ボロボロ、粉砕物の水分が多すぎると粉砕機が詰まります。 壊れて著しく老朽化したハンマーは、ミルの良好な作動状態を維持するために定期的に更新する必要があります。また、生産効率を向上させ、ミルの詰まりを防ぎ、ミルの信頼性を高めるために、スクリーンを定期的に検査する必要があります。仕事を充実させることができます。
専門家は、ミルの開発方向は、押出圧力の低減、ロール速度の向上、多段階粉砕、分級機と組み合わせた閉回路完全粉砕操作の実現であるべきだと考えています。 したがって、新しい超微細ミルの研究と応用は、エネルギーを節約し、消費量を削減するためのミル生産企業の発展傾向です。
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